Ultra ýokary kuwwatly grafit elektrodlarynyň önümçilik prosesi üçin ýörite talaplar nämelerden ybarat?

Ultra ýokary kuwwatly grafit elektrodlarynyň önümçilik prosesi ýokary tok dykyzlygy, ýokary termal dartgynlyk we berk fiziki-himiki häsiýetler üçin berk talaplara laýyk gelmelidir. Onuň esasy ýörite talaplary bäş esasy tapgyrda öz beýanyny tapýar: çig mal saýlamak, galyplamak tehnologiýasy, siňdirmek prosesleri, grafitleşdirme işlemesi we takyk işleme, aşakda jikme-jik beýan edilişi ýaly:

I. Çig mal saýlamak: Ýokary arassalygy we ýöriteleşdirilen gurluşy deňleşdirmek

Ilkinji çig mal talaplary
Iňňe koksy ýokary grafitleşme derejesi we pes termal giňelme koeffisiýenti (α₀-₀: 0.5–1.2 × 10⁻⁶/℃) sebäpli esasy çig mal bolup hyzmat edýär, bu bolsa örän ýokary kuwwatly elektrodlaryň berk termal durnuklylyk talaplaryny kanagatlandyrýar. Iňňe koksynyň mukdary adaty kuwwatly elektrodlardakydan has ýokary bolup, örän ýokary kuwwatly elektrodlarda 60% -den gowrak bolýar, adaty kuwwatly elektrodlar bolsa esasan nebit koksyny ulanýar.

Kömekçi materiallary optimizirlemek
Ýokary temperatura bilen üýtgedilen gamma, ýokary uglerod galyndysynyň çykarylyşy we pes uçujylyk mukdary sebäpli baglaýjy hökmünde ulanylýar, bu bolsa elektrodyň göwrüm dykyzlygyny (≥1,68 g/sm³) we mehaniki güýjüni (bükülme güýji ≥10,5 MPa) ýokarlandyrýar. Mundan başga-da, bölejikleriň ululygynyň paýlanyşyny sazlamak, geçirijiligi we termal şok garşylygyny optimizirlemek üçin metallurgik koks goşulýar.

II. Galyplama tehnologiýasy: Ikinji derejeli galyplama ölçeg çäklendirmelerini ýeňýär

Titreşimli Ekstruzion Kompozit Kalyblama
Adaty prosesler uly diametrli elektrodlar üçin uly ekstruderlere daýanýar, şol bir wagtyň özünde ultra ýokary kuwwatly elektrodlar ikinji derejeli galyplama usulyny ulanýar:

  • Ilkinji galyplama: Garyşyk materialy ýaşyl dykyzlyklara öňünden basmak üçin deň däl ädimli spiral üznüksiz ekstruder ulanylýar.
  • Ikinji derejeli galyplama: Titreşimli galyplama tehnologiýasy ýaşyl kompaktlaryň içki kemçiliklerini has-da aradan aýyrýar we dykyzlygyň deňligini ýokarlandyrýar.
    Bu usul däp bolan proses çäklendirmelerini ýeňip geçip, kiçi enjamlary ulanyp, uly diametrli elektrodlary (meselem, 1330 mm-e çenli) öndürmäge mümkinçilik berýär.

Akylly Ekstruzion Enjamlaryň Ulanylyşy
Akylly uzynlyk sazlamasy, sinhron kesiş we daşamak ulgamlary bilen enjamlaşdyrylan 60 MN grafit elektrod ekstruderi uzynlyk sazlamasynyň takyklygyny däp bolan proseslere garanyňda 55% ýokarlandyrýar, doly awtomatlaşdyrylan üznüksiz önümçiligi üpjün edýär we netijeliligi we önümiň yzygiderliligini ep-esli ýokarlandyrýar.

III. Siňdirmek prosesi: Ýokary basyşly siňdirmek dykyzlygy we berkligi ýokarlandyrýar

Birnäçe impregnasiýa-bişirme siklleri
Ultra ýokary kuwwatly elektrodlar orta temperaturada üýtgedilen gatlakly emdiriji hökmünde ulanylýan 2-3 ýokary basyşly emdirme siklini talap edýär, agramyň artmagy 15%–18% derejesinde gözegçilik edilýär. Her bir emdirmeden soň gözenekleri doldurmak üçin ikinji derejeli bişirme (1200–1250℃) geçirilýär, netijede 1,72 g/sm³-den geçýän gutarnykly göwrüm dykyzlygy we ≥26,8 MPa basyş güýji gazanylýar.

Birleşdiriji boşluklaryň ýöriteleşdirilen bejergisi
Birleşdiriji bölekler ýokary basyşly impregnasiýadan (≥2 MPa) we köp bişirme sikllerinden geçýär, bu bolsa ≤0.15 mΩ kontakt garşylygyny üpjün edýär we ýokary tok geçirijilik talaplaryna laýyk gelýär.

IV. Grafitleşdirme bejergisi: Ultra ýokary temperatura öwrülmesi we energiýa netijeliligini optimizirlemek

Acheson peçiniň ultra ýokary temperaturada işlemegi
Uglerod atomlaryny iki ölçegli tertipsiz düzülişden üç ölçegli tertipli grafit gurluşyna öwürmek, pes garşylygy (≤6.5 μΩ·m) we ýokary ýylylyk geçirijiligini gazanmak üçin grafitleşme temperaturasy ≥2,800℃ ýetmeli. Mysal üçin, bir kärhana grafitleşme siklini bäş aýa çenli gysgaltdy we izolýasiýa materiallarynyň formulalaryny optimizirlemek arkaly energiýa sarp edilişini azalddy.

Integrasiýalaşdyrylan energiýa tygşytlaýjy tehnologiýalar
Üýtgeýän ýygylykly energiýa tygşytlaýjy tehnologiýalar we dinamiki energiýa netijeliligi modelleri enjamlaryň ýüklerini real wagt režiminde gözegçilik etmäge we iş režimleriniň awtomatiki geçişini üpjün edýär, nasos toparynyň energiýa sarp edilişini 30% azaldýar we iş çykdajylaryny ep-esli azaldýar.

V. Takyk işleme: Ýokary Takyklykly Gözegçilik Işleýiş Işini Kepillendirýär

Mehaniki işleme takyklygynyň talaplary
Elektrodyň diametriniň çydamlylygy ±1,5%, umumy uzynlyk çydamlylygy ±0,5%, birleşdirijiniň dişleriniň takyklygy bolsa 4H/4h synpyna ýetýär. Ýokary takyklykly geometrik gözegçilik CNC işläp bejeriş we onlaýn anyklaýyş ulgamlary arkaly amala aşyrylýar, bu bolsa elektrik ýaý pejiniň işlemegi wagtynda elektrodyň eksentrikligi sebäpli döreýän tok üýtgemeleriniň öňüni alýar.

Ýüzleýiş Hiliniň Optimizasiýasy
Galyndysyz ekstruziýa tehnologiýasy işleme mümkinçiliklerini azaldýar we çig malyň ulanylyşyny gowulandyrýar. Egri burun dizaýnlary geçirijiligi optimizirleýär, önümiň önümçiligini 3% artdyrýar we geçirijiligi 8% ýokarlandyrýar.


Ýerleşdirilen wagty: 2025-nji ýylyň 21-nji iýuly