Anodyň hilini üpjün etmek üçin kükürdiň peje girmeginiň rugsat berilýän iň ýokary çägi näçe?

Üýtgeýän kükürt mazmunly nebit koksynyň garyşdyrma gatnaşygynyň prinsipleri:

Anodyň hilini üpjün etmek üçin peçde bişirilýän iýmit üçin rugsat berilýän iň ýokary kükürt çägi näçe?**

Alýuminiý öňünden bişirilen anodlaryň önümçiliginde, anodyň hilini üpjün etmek üçin peçde iýmitlendirmek üçin rugsat berilýän iň ýokary kükürt çägi adatça 3,0% -e deňdir. Bu çäklendirme aşakdaky esasy ýörelgelere we tehniki garaýyşlara esaslanýar:

1. Kükürt mukdarynyň anodyň işine goşa täsiri

• Az kükürtiň artykmaçlyklary:
  Kükürt mukdary pes bolanda (meselem, ≤2.0%), anodyň termiki durnuklylygy we oksidlenmäge garşylygy ýokarlanýar, elektroliz wagtynda kükürt oksidiniň (SOₓ) zyňyndylaryny azaldýar we daşky gurşawyň hapalanmagy töwekgelçiligini iň pes derejä düşürýär. Mundan başga-da, az kükürtli koks hyzmat möhletini uzaldyp, anodyň ýarylmagyny, dökülmegini we aşa köp sarp edilişini azaldýar.
• Ýokary kükürdiň töwekgelçilikleri:
  Kükürtiň aşa köp mukdary (meselem, >3,0%) anodyň termiki döwülmegini ep-esli ýokarlandyrýar, bu bolsa elektroliz wagtynda çatlamaga we ýarylmaga getirýär, bu bolsa aşa köp sarp edilişi artdyrýar. Mundan başga-da, kükürt elektroliz wagtynda sulfidleri (meselem, FeS) öndürýär, anod ştangasy bilen uglerod anodynyň arasyndaky kontakt garşylygyny ýokarlandyrýar, naprýaženiýe düşüşini ýokarlandyrýar we energiýa sarp edilişini ýokarlandyrýar.

2. Garyşdyrma gatnaşygynyň ýörelgeleri: Peçde bişirilýän iýmitiň kükürt mukdaryny ≤3.0% gözegçilikde saklamak

• Ýokary we pes kükürtli kola garyşdyrmak:
  Ýokary kükürtli koks (meselem, 4,5% kükürt) garyşyk koksyň kükürt mukdaryny netijeli azaltmak üçin pes kükürtli koks (meselem, 1,2% kükürt) bilen garyşdyrylyp bilner. Mysal üçin, 1:1 garyşdyrma gatnaşygy peçde berilýän iýmit çäklerine laýyk gelýän 2,85% garyşyk kükürt mukdaryny berýär. Has-da azaltmak üçin gatnaşygy (meselem, 1:2) sazlamak kükürt mukdaryny 2,30% -e çenli peseldýär.
• Aýratyn saklamak we takyk bölekleýin ýygnamak:
  Ýokary we pes kükürtli koks özara hapalanmagyň öňüni almak üçin aýratyn saklanmalydyr. Partiýalaşdyrylanda, materiallary proporsiýalara görä garyşdyrmak üçin tutujy çelekler ulanylýar, bu bolsa kalsinatora girmezden öň deň derejede garyşdyrmagy üpjün edýär we kükürtiň mukdaryny maksatly aralykda durnuklaşdyrýar.
• Kalsinasiýa prosesini optimizirlemek:
  Uçujy galyndylary azaltmak we kalsinirlenen koksyň hilini gowulandyrmak üçin kalsinasiýa temperaturasyny (adatça 1250–1350°C) we ýeterlik çümdürme wagtyny ýakyndan gözegçilik etmek möhümdir. Parametrlere düzedişler kalsinasiýa enjamynyň durnukly işlemegini üpjün edýär.

3. Peçde bişirilýän iýmit üçin kükürtiň iň ýokary çäkleri üçin senagat tejribeleri

• Öýde bişirilen anod öndürijileriniň barlaglary:
  3,0% kükürtli nebit koksyny goşmaça kükürtsizleşdirmezden gönüden-göni kalsinleşdirip bolýar, bu bolsa anodyň hilini we çykdajylaryň netijeliligini deňleşdirmek boýunça senagat ylalaşygyny görkezýär.
• Halkara standartlaryna salgylanma:
  Alýumin uglerod senagaty, adatça, nebit koksynda kükürtiň mukdarynyň ≤3,0% bolmagyny talap edýär. Mysal üçin, 3B derejeli çig nebit koksy öňünden bişirilen anod önümçiligi üçin amatly bolan kükürtiň çägini 3,0% görkezýär.

4. Kükürt çäkleriniň aşylmagynyň netijeleri

• Anodyň hiliniň peselmegi:
  Aşa köp kükürt elektroliz wagtynda termal döwülmeleriň döremegine, ýarylmalara we ýokary sarp edilişine sebäp bolup, termal döwülmeleriň döremegine getirýär. Anod garşylygynyň ýokarlanmagy elementiň naprýaženiýesini we her tonna alýumin energiýa sarp edilişini ýokarlandyrýar.
• Daşky gurşawyň hapalanmagynyň agyrlaşmagy:
  Elektroliz wagtynda SOₓ zyňyndylarynyň köpelmegi atmosferanyň hiline zyýan ýetirýär we daşky gurşaw düzgünlerini bozýar.
• Tizleşdirilen enjamlaryň aşynmagy:
  Anod sterženlerindäki sulfid plýonkalary (meselem, FeS) kontakt garşylygyny ýokarlandyrýar, enjamlaryň zaýalanmagyny çaltlaşdyrýar we hyzmat möhletini gysgaldýar.